雷德伺服在柔版印刷机上的应用

柔版印刷机原理：柔版印刷机引使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨两转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。
雷德伺服产品：提高了整机稳定性，减少普通传动齿轮所造成的磨损；伺服驱动，适印范围更广泛，可兼顾多种材料印刷；保证精确的纵向和横向套准能力。

雷德伺服在平网印花机上的应用

平网印花机由进布装置、对中装置、印花单元、水洗装置、导带驱动装置、机身提升装置、烘干机等组成。雷德的伺服产品应用在印花单元，导带驱动装置，机身提升装置中。
平网的工作原理：印花织物由进布装置粘贴在沿经向循环运行的印花导带上，经对中装置导入印花单元；印花时，导带静止，印花装置的筛网下降，刮印器刮印，刮印完毕，筛网提升，织物随导带向前移动一个花回单元(筛网中花纹的长度)，进入下一个印花单元；印花结束后，由水洗装置清洗导带，印好的织物由导带送入烘干机烘干后，以叠布方式导出落入布车。根据工艺和用户需求，每台平网印花联合机一般配有10～16套印花单元，印花台板的长度达20m以上。  平网印花机采用双伺服传动，通过采用两套伺服系统分别传动印花导带的前后两个传动辊，在保证工艺要求的对花精度(±0.1mm)基础上，大幅度提高了导带速度，从而提高了印花效率。
印花单元的传动系统采用伺服控制的交流电机驱动，刮印单元走CanOpen总线，简化了接线，提高了通信速度。刮印动作程序有驱动器内置PLC程序完成，无需外置PLC单元，节约成本和空间。
机身提升装置，直接有伺服控制的交流电机驱动，提高了响应速度，提升动作的程序也都直接有伺服驱动器完成。上位PLC控制器只需给出控制信号即可！

雷德伺服在圆网印花机上的应用

圆网印花机工作原理：使用无接缝圆筒筛网进行连续印花的一种筛网印花机，既保持了筛网印花的风格，又提高了印花生产效率。当织物由进布装置导入，经预热板加热后被送到连续运行的无接缝的环形印花导带上，压布辊使织物平整的粘贴在以涂贴布浆的印花导带表面，并随印花导带连续运行。当织物通过时，各套色圆网的色浆在刮刀的作用下，透过筛网孔眼印制到织物上。最后织物被送进具有输送网的烘燥机内进行烘燥。
雷德决方案：伺服控制的交流电机直接驱动无接缝圆筒筛网，伺服驱动器与上位控制器走总线通信方式：CanOpen或者EtherCAT。
亮点：安装调式快捷，可以自由的添加扩展印刷单元，可以缩短连线长度和安装时间的设计，通过总线系统提高数据交换速度。